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DSG-250C锁管机

DSG-250C锁管机

公司在国内同行业居主导地位,是从事灌装设备、压力检测设备、胶管扣压设备等产品研发、生产、销售和技术服务的实体企业。
所属分类
锁管机
关键词
DSG-250C锁管机
咨询电话:0318-7033658
DSG-250C锁管机
产品描述

我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

主要技术特征

1、扣压胶管内径:  φ6~φ51 mm

2、**大张口:       120 mm

3、收扩量:        ±25 mm

4、标尺精度:      0、02 mm

5、功    率:      4KW (油泵电机)

6、**大扣压力:    540 T  

7、泵额定压力:     30 MPa

8、油泵排量:      14L/min

9、外形尺寸:      800×620×1300(mm)

10、重    量:      200Kg

工作原理

油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。

结构简图

DSG-250C型锁管机结构简图

1、油箱        2、架子          3、电磁换向阀      4、分流阀

5、液控阀      6、模具挡块      7、模座弹簧        8、模具   

9、模座        10、油泵关       11、电源指示       12、手动/自动旋钮

13、油泵开     14、开模         15、合模           16、压力表 

17、电器箱     18、电机         19、空气过滤器     20、油缸   

21、标尺       22、溢流阀

安装调试

1、搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。

2、安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

3、注油:打开箱体门,打开空滤器,向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油(冬季:YB-N46;夏季:YB-N32)。

4、接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

5、检查标尺:标尺位于油缸前端盖上(见上图),用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。初次试用时,将标尺调至零位,

6、压力调整:机器系统**大压力为31、5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,请不要随意调整)

7、开模速度调整:开模速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,开模速度加快,逆时针调整,开模速度减慢,但开模速度过快会使噪音增大。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)

操作

1、机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2、按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)

3、把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

4、按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。

5、按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。

试例

扣压Φ19Ⅲ层胶管(按JB1885-77标准制造)

从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选用得模具内径为Φ34,对应标尺为2、7。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3、5处,将胶管剥皮后与接头组装好。

按“操作”中得步骤进行扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测得尺寸为Φ35 mm,则完成扣压。如扣压直径不符,精调标尺后重新扣压,例:测得尺寸为Φ35、5mm,则逆时针调整标尺1、35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力试验为依据。

注意事项

1、扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。

2、防止工具和其他异物进入锁头。

3、不要让锁头长时间处于闭合状态,否则将损坏弹簧。

4、工作时不要把手伸进锁头内,以确保人身安全。维修时必需切断电源。

5、初次使用本机器,应将扣压机构部分先磨合10-15天。由于扣压机构光洁度及磨合配合等总会有一定加工误差,致使偶合件之间的相互配合并没有达到一个非常默契的状态,因而在此期间如果过度疲劳使用本设备,会造成偶合件过早出现疲劳拉伤,严重缩短本设备使用寿命,故此在使用本设备初期10-15天内,应多在前盖和活塞锥面上均匀涂覆高质量的润滑脂(建议使用长城牌HP-R极压高级润滑脂),每天6-8次,每天扣压胶管总成100-150根左右,度过磨合期方可正常使用,以延长其使用寿命。

维修保养

※维护

油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液被污染后要过滤或更换。

锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。

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锁管机又叫软管锁紧机、软管锁紧机、软管锁紧机,主要由卡扣机构、电机、齿轮泵、控制阀、油箱等组成。锁管机适用于机械工程中高压胶管总成的压制,也可用于压制双向弯头、超大弯头和异形封头。

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